Entreprise familiale implantée depuis 1982 dans le Pas-de-Calais, spécialisée dans la récupération, l’achat et le recyclage de métaux, la société propose un service complet incluant la location de bennes, la collecte, le tri, le pesage, le traitement et la valorisation de matériaux comme le fer, le cuivre, l’aluminium, le laiton et les batteries. L’entreprise dispose de technologies de pointe pour garantir un recyclage optimal et une valorisation maximale de toutes les matières collectées.
Notre client, qui utilise habituellement des big bags classiques pour le transport de grenaille de cuivre, a rencontré des difficultés spécifiques lors du chargement et du transport de cette matière. En effet, en raison de la densité de la grenaille, le big bag standard, une fois rempli, s'étale sur les palettes et déborde, entraînant une perte de matière. De plus, lors du transport, les fourches du chariot élévateur percent fréquemment le big bag, obligeant l’équipe à ramasser la matière pour la réinjecter dans le processus de tri des métaux. Cette situation a engendré des inefficacités et des coûts supplémentaires.
Pour répondre à cette problématique, OTEXIO a proposé à notre client une solution sur mesure avec un big bag QBAG, spécialement conçu pour supporter des charges lourdes tout en restant stable et sécurisé. Nous avons ajusté les dimensions du produit pour correspondre parfaitement aux besoins spécifiques du client et à la nature de la grenaille de cuivre. Cette typologie de big bag offre une résistance accrue, une meilleure gestion de l'espace sur les palettes et évite les risques de perforation lors de l'utilisation des fourches du chariot élévateur.
Après avoir réalisé plusieurs tests, notre client nous a confirmé l’efficacité de cette solution et a alors passé commande afin d’utiliser ce big bag quotidiennement.
L’utilisation de ce big bag QBAG a permis de limiter les problématiques de perforation lors du transport et donc d’éviter les pertes de matière. Le fait que le big bag se tienne permet un gain de temps significatif dans les opérations. Le remplissage est plus rapide et surtout plus efficace, puisque le big bag est stable sur les palettes, ce qui facilite le transport sans risque de chute ou de débordement. Le temps consacré à la gestion des erreurs et à la réinjection de matière dans le process de tri a été considérablement réduit.